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【榜样】解放思想 突破陈旧观念实现技术创新创效

 

发布日期:[2020/3/18 8:43:50]   信息来源:

 
  

解放思想 突破陈旧观念 实现技术创新创效
—集团“创新创效奖”主井提升机系统自动化优化升级项目

   2019年,新查庄公司机电服务中心紧紧围绕“创新驱动提质增效”这条主线开展工作,解放思想、大胆创新,持续提升矿井装备水平,其中,创新项目——主井提升系统自动化优化升级效果尤为明显,也为矿井2019年产量实现新突破打下了坚实的基础。
    新查庄公司主井绞车为单绳缠绕式矿井提升机,原用电控系统为交流绕线式电机转子串电阻调速方式,这种调速方式在使用过程中存在着机械冲击大,调速性能差等问题,同时该电控设备自2002年使用至今,元器件出现严重老化等情况。另外串电阻调速方式属于高耗能、落后的电控装置,启动时产生较大冲击电流,对矿井供电系统影响大,自动化程度较低;电阻系统运行中易发热,减速与低速爬行中闸瓦的磨损比较严重,需经常更换;而且存在控制方式繁琐、可靠性低、安全隐患大、维修费用高等问题。
   2018年,根据矿井发展的需要和新查庄公司实际情况,机电专业创新性的提出主井提升机使用两套电控系统,一套为串电阻调速,另一套为高压变频调速,正常开车时一套使用,另一套备用的改造方案,此改造方案经机电服务中心与维修工区研究论证后提上日程。2018年12月份,机电专业组织人员开始进行主井电控系统改造,由于老系统与新的电控系统区别较大,改造方案接线复杂,机电专业带领维修工区人员查图纸、找资料、联系厂家定方案,在未影响主井提升的情况下,经过一周的时间完成了新系统的接线。2019年1月份,主井高压变频系统改造完成,并一次性试车成功。
   改造后的系统控制精度高,运行稳定,安全保护齐全,维护检修方便。而且启动平稳,无冲击,降低了电机的噪音和故障率,实现系统的软启动、软停止。同时节能效果明显,大大降低了用电量,节约了运输设备对电能的损耗。
   2019年3月份,按照公司及专业要求,主井提升机实行自动化运行。机电专业和维修工区积极协调,排除外部干扰,使主井由原来8人减员5人,实行三人承包,大大减少了公司劳动用工成本支出。6月份,机电专业根据公司精准检修、分提分运的要求和矿井提升产量较高的实际,成立主井提升专题研究小组,通过对提升环节的认真分析,和对整个提升系统深入研究,研究小组决定对装载系统运行时间进行调整,对气缸系统进行优化。系统调整后,大大的提高了主井提升效率,也为矿井实现高产高效奠定了基础。
   目前,主井新提升系统经过九个月的运行,提升机变频自动化优化升级效果明显。节能效果明显,减少了对矿井电网冲击。改造后的系统节约了用电量、减少了劳动用工成本,实现了自动化减人,提高了工作效率,也提高了主井提升能力。
   2020年,机电专业及机电服务中心将继续紧紧围绕“创新驱动提质增效”这条主线,以“降本、提效、追责、增效”为工作思路,以“机械化换人、自动化减人”为工作方法,解放思想、突破陈旧观念,持续提升矿井装备水平,为矿井持续高产高效贡献力量!



 

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