马运龙，贵州鲁中矿业公司江西煤矿通防副总工程师，为确保瓦斯抽采工作的高效落实，他提出瓦斯抽采精细化管理，对“设计、放线、施钻、封孔、注浆、连抽、验收、测流”关键环节盯靠，确保钻孔施工质量合格，确保煤层瓦斯“应抽尽抽”。
   加强施钻保障工作落实。在已探明施钻位置煤层赋存的条件下，严格按《防治煤与瓦斯突出细则》和《抽采达标暂行规定》的要求进行设计钻孔，他与施钻人员利用坡度规、地质罗盘等仪器按照钻孔设计的倾角、方位角、开孔位置进行现场放线，并认真填写放线记录。他严格要求施钻人员携带甲烷便携仪、CO便携仪。在施钻过程中，要如实记录钻孔的编号、倾角、方位角、钻杆数及钻进过程中见煤岩、顶钻、卡钻、喷孔等情况，现场填写好记录并签字确认。施钻前，钻机回风侧10m范围内的悬挂具备断电功能的甲烷传感器和一氧化碳传感器。视频、电话以及压风自救装置等必须配套齐全。
   加强封孔、注浆、连抽工作的校核。针对21604采面上覆煤层的穿层钻孔，他每天去施钻现场手把手指导抽采工进行封孔、注浆、连抽工作，确保严密不漏气。在钻孔连抽后，他与抽采工逐个核查钻孔的负压是否大于13KPa，单孔瓦斯浓度是否大于20%，正是这份执着的精神，确保21604采面回风巷上覆煤层管道平均瓦斯浓度在50%左右，同时高效的封孔工艺使矿井月度瓦斯抽采量保持四连增，其中2020年6月份矿井抽采量73.9万m³/min，7月份矿井抽采量92.5万m³/min,8月份矿井抽采量119.3万m³/min，9月份矿井抽采量125.9万m³/min。
   加强瓦斯治理钻孔验收、测流及考核。为加快瓦斯抽采工作的严谨性，他把瓦斯抽采“五对口”纳入正常工作范围内，对施工的钻孔严格落实进行“五对口”核查，并加大验收。为确保钻孔的方位、坡度，达到设计要求，消除因钻孔偏离出现钻孔孔底布置稀疏的情况，马运龙携带钻孔轨迹测定仪抽查部分防突措施钻孔，对孔底偏离较大的钻孔采取补孔的措施进行处理。马运龙每月对全矿施工的防突措施钻孔验收达到30%以上，对抽查验收钻孔不合格的对防突队进行考核，责令重新补打钻孔，有效地提高了防突措施钻孔的施工质量。采取单孔（管道）测流比对的方式，与抽采工一起进行测流，记录，对瓦斯偏低不具有抽采价值的关闸阀停抽，要求测流工对关闸停抽的钻孔要加强检查，当停抽的钻孔内瓦斯浓度达到3%或显示正压向外喷瓦斯时则打开闸阀抽采瓦斯。为提高测流工的操作水平、业务素质，马运龙现场手把手进行业务培训，详细解答测流工的各种问题，让测流工们知道如何操作仪器，测流过程中出现问题怎么做等等，使测流工的操作水平、熟练程度得到质的飞跃。在测流工测流过程中，马运龙要求认真巡查主管、支管、干管，发现管路有积水的及时放水，对支管、干管不平整、弯曲容易积水的进行处理，消除因管路不平整造成管路积水的隐患，确保抽采管路处于最佳的运行状态。要求测流工认真填写测流报表，要求测流报表填写字迹要工整，不能涂改，与管道抽采计量装置对比的要在报表上注明，报表要及时上缴便于整理归档。
   严格把关“两堵一注”封孔工艺。封孔工艺将直接影响抽采负压、瓦斯浓度，对此马运龙严格要求防突队严格按照“两堵一注”的封孔工艺进行封孔连抽，要求封孔工自查封孔效果。马运龙经常深入井下，发现不按照“两堵一注”进行操作的，或者弄虚作假的严惩不贷，绝不姑息养奸。
   加强防突工作的最后一道坎。防突工作容不得半点马虎，特别是防突工作中取芯、工作面突出危险性预测。他时时刻刻叮嘱防突工，取芯时视频到位，取样快，认真记录井下解析数据，回到瓦斯实验室利用WSJ-1型可解析瓦斯含量测定仪对煤样地面解析和破碎解析。
   正是因为马运龙对瓦斯的精细管理和严格要求，确保了钻孔施工质量合格，确保煤层瓦斯“应抽尽抽”，为矿井筑起了安全屏障。