洗煤厂以2017、2018、2019年连续荣获集团公司“过硬团队”为动力，深入扎实抓好“三个文件”的贯彻落实，始终把握学习、研究、创新的创建方向，坚持学习不松懈、常抓常新、注重实效，学习工作化，工作学习化，在全厂得到了很好的体现，提升了全员素质能力，形成了强大的战斗力和凝聚力，有效促进了整体工作再上新台阶。2020年创出入洗量、加工产品总量、末煤车间生产末煤等几项指标建厂最好水平。
   坚持学习常态化、规范化、制度化。洗煤厂始终坚持贯彻“大学习大提升”活动，树立“一个不学习的团队，是干不好工作，打不了胜仗的”理念，采取学习形式多元化，全面提升员工素质能力，注重激发员工学习的内动力，增强员工学习的吸引力，提高员工学习的外驱力，建起了短板学习、团队学习、全员学习、快乐学习、终身学习的学习型组织文化理念和学习路径。坚持每周一次集体学习从不间断，全年组织集体学习136次，参加人数2928人次，有89名员工登上讲台，由“学员”变“讲师”，全厂员工撰写学习体会文章359篇，工作总结771篇，组织全员学习考试15场，使每名员工做到明形势、明任务、明思路。对照“五讲五做五禁止”、“十心十力”、“诚信负面清单”等标准对全厂每名干部员工进行自测自检。本着奖罚并用，突出奖励的学习考核机制，每月对学习情况进行考核奖惩，全年用于学习、技术比武、私人定制、岗位技能、以师带徒等各类奖励25760余元，受奖人次340余人，考核罚款5260元，有140余人次受到考核，极大提高了干部员工的学习积极性、主动性，形成了“比、学、赶、超”的良好氛围，收到了较好的效果。
   坚持学以致用以学促干。洗煤厂结合岗位实际，把学习引向深入，不断加强学习效果，为更好地挖潜现有人员潜力，实现一人多岗，一岗多能，坚持开展技术比武，岗位练兵活动。跳汰机月度技术比武活动不间断，同期开展电焊工、电气维修工、集控监控等技术比武共计16次，参加126人次，并严格落实集团公司“十百千”工程要求，全厂有20人次参加了集团公司员工技能大赛。通过各项活动的开展，全厂员工即懂操作又会维修，即懂机又懂电，还会焊，全员素质能力有了明显提高。
   坚持学习落地，创新创效效果显著。学习的根本目的是为了更好地促进工作，解决实际问题。在学习中，洗煤厂始终树立质量意识、品牌意识、创新意识和效益观念，督促全厂员工学习业务知识，提高技能水平，全员发动围绕提高效益，提高工作效率，改善工作环境，出主意、想办法，实施“金点子”工程，大力开展创新创效活动。全年自行安装改造自动无人值守抽水装置5处，自动喷淋清扫器3处，安装仓位自动报警2处，对3台设备安装了变频启动，改造不顺畅转载点7处，极大地减轻了员工的劳动强度，提高了工作效率，自主加工溜槽45米，大修各类设备56件套，修复使用电磁阀109个，气缸28套，制作各类规格皮带清扫器40余套，制作皮带机托辊架170余架，修复各种规格托辊380余个，滚筒26个，各类螺栓，常用工具不计其数，共计节省30余万元。
   坚持改革创新发展理念，技术改造硕果累累。自去年三月份开始，有力配合了新查庄和煤炭经贸公司的优质煤单提单洗单销工作，做到了精准入洗。近三年来实现了煤矸粉再回洗，保证了产品质量，增强了经济效益。针对井下采场和煤炭市场需求，今年克服疫情影响不利因素，先后对主洗设备包括14m2跳汰机、1848/2020直线筛2台、4060斗提机2部，10040斗提机、3240斗提机等设备进行大修更换，保证了设备安全高效运行。修复4台闲置旧高频筛用于末煤车间，实现4组并联生产，为加大筛网目数增加末煤产量提供保证，仅此一项节省外购新设备费用30万元以上。技改后末煤产量保持每月2万吨以上，集控升级改造后，目前正常出勤人员62人，满足正常生产。今年跳汰机技改项目，1号中煤实现在线回洗后，结束了汽车倒运中煤的环节，这种洗煤工艺是国内第一家，根据不同的煤质和不同煤种进行在线回洗，原来的1号中煤如果回洗，首先利用中煤仓进行灌装储存，然后用汽车拉到回煤棚，再用铲车举起倒入回煤斗，通过回煤皮带掺入原煤，经过6个运输环节进跳汰机回洗。通过技术改造，只有一部刮板机就把中煤运回跳汰机进行生产在线回洗。全年技术改造，科技降本达3000万元以上效益显著。
   2020年洗煤厂收获满满，员工干劲十足，成绩的取得离不开集团公司的坚强领导，离不开洗煤厂拥有一支特别能吃苦，特别能战斗，特别能奉献的过硬团队，得益于持续坚持开展“大学习大提升”，创新创效活动，为洗煤厂带来了勃勃生机和动力，全厂呈现出更加高昂的斗志和激情。新的一年，洗煤厂在集团公司的正确领导下，永不自满，永不停歇，不断创新，围绕建成学习型组织为目标，力争各项工作再创新水平！