张虎，贵州鲁中矿业公司贵平煤矿总工程师，他三十多年如一日，默默坚守采矿工作一线，以高度的责任感和敬业精神，带领技术团队为矿井的安全生产保驾护航，培养了一大批专业技术人才。在工作中，他尽职尽责、脚踏实地、拼搏进取，用青春、智慧和汗水在平凡的岗位上实现人生价值，为推动矿井高质量发展做出了突出贡献。

    2024年，是矿井升级改造的关键之年。张虎作为矿井技术团队核心人物，主持开展了矿井60万吨升级改造工程。白天，他跑织金县、跑贵阳市，积极对接上级监管部门和验收专家；晚上，他编制、审核各种矿井改造技术资料。在矿井验收过程中，他事必躬亲，安排井井有条，使矿井验收工作取得了良好效果，顺利取得了矿井安全生产许可证。在矿井技改工程施工过程中，他积极协调各施工方，在新风井二千米φ800瓦斯抽放管安装过程中，他天天盯靠在现场，对每一根抽放管的安装都进行仔细检查，要求将抽放管中心调整至设计位置，两个法兰双接，法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，露出的螺母必须是2-4个扣距。现场施工人员对此不理解，张虎说，这是矿井的百年大计工程，稍有不慎就会引发大事故、甚至是毁灭性事故，来不得半点马虎。

    2024年1月8日，在矿井进行新抽放管路与泵房合茬时，张虎主持召开了多次协调会，对合茬的技术措施、合茬期间可能出现的问题、采取的预案、需要落实的人员等进行详细安排。在合茬当天，他早上5点钟就赶到施工现场，对施工现场一一进行检查研判，在确定无安全隐患后才同意施工。从早上5点多一直施工到晚上21点多，管路才焊接合茬完成。在确保各地点瓦斯正常后，他才拖着疲惫的身体升井。

    2024年，张虎坚定不移贯彻落实技术降本措施，通过对11406里面回风巷670m沿空留巷优化，作为相邻11402采煤工作面的运输巷，不再进行瓦斯治理和探放水以及地质探查工程，减少钻探进尺1600米，节约资金32万元。针对11407工作面综采设备运输安装距离远、轨道运输转弯、变坡环节多的问题，他经过严密论证，报请领导批准，引进了1部柴油单轨吊，简化了运输系统，提高了运输效率；用传统的双速绞车运输11407运输系统至少需要11部双速绞车，经过优化采用单轨吊运输，每班比使用双速绞车减少5个人工，全月减少人工450个，减少人工费用18万元。使用单轨吊每天安装10个综采支架，使用双速绞车每天安装6个综采支架，150个支架提前10天安装完成。

    作为高瓦斯矿井，张虎深知瓦斯治理工作对于安全生产的重要性。为了提高矿井煤层瓦斯抽采效果，他天天深入井下调查研究，掌握了第一手资料。2024年11月，11407工作面上隅角瓦斯经常处于不稳定状态。为此，张虎每天现场蹲点，想办法、定措施，先后采取了本煤层抽放、上隅角埋管抽放等方法，加大抽放力度，提高抽放效果，但效果并不太理想。他认真分析现场情况后，决定在溜尾顶板施工高位钻孔进行瓦斯抽放，钻孔共计6个，覆盖面积为工作面上隅角向下50米。实施高位抽放钻孔瓦斯以后，工作面上隅角和回风流中瓦斯浓度大幅度下降，回风流瓦斯浓度降低到0.2%以内，上隅角瓦斯浓度降到0.1%内，成功解决了瓦斯治理难题。

    针对11406采面接续紧张，他深入现场研究降低瓦斯方案,分别在11406回风巷、运输巷集中组织施工钻场，实行长探短掘、边掘边抽措施。根据掘进位置进入沿老空掘进的实际情况，他积极转变工作思路，以局部瓦斯治理为手段，编制了贵平煤矿沿空掘进瓦斯治理“一面一策”方案。他白天跑县局与领导汇报交流“一面一策”的理由和效果，晚上盯现场收集各类数据，确保以基础数据为依据，最终缩短了瓦斯治理时间，提高了掘进速度。

    质量是安全之本。2024年10月，他发现顶板打设的锚杆不符合技术措施要求，有的外露较长，有的角度掌握不好，给安全生产埋下了巨大隐患。顶板一旦来压，锚杆受张力和锚固力都达不到要求，极有可能造成大面积冒顶，后果不堪设想。他责令停止作业，进行整改，上井后召开了问题分析会。张虎指出，技术措施、安全规程都是用血的代价和教训换来的，按技术措施要求操作一万次也不会出事故，可是不按技术措施操作一次，就可能酿成大祸和大错，决不能牺牲工程质量来换取产量和进尺。

    凭着对企业的无限忠诚，凭着对工程质量一丝不苟的科学管理和日积月累的技术经验，张虎带领技术团队一班人，出色地完成了技术保安、技术降本、技术创效等多项工作任务,为集团公司高质量发展做出了突出贡献。